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    無(wú)縫鋼管的在線;に噟性能要求
    雙擊自動(dòng)滾屏 發(fā)布者:管理員 發(fā)布時(shí)間:2016/6/13 閱讀:1649次 【字體:

    無(wú)縫鋼管的在線常化工藝|性能要求

    在線;墙臧l(fā)展起來(lái)的一種熱處理工藝,即形變正火。它是將連軋管軋制后的無(wú)縫鋼管,在冷床上冷卻到再結(jié)晶溫度以下,進(jìn)再加熱爐,在爐內(nèi)將無(wú)縫鋼管加熱到Ac3或Acm 以上溫度后,保溫一段時(shí)間,使鋼的金相組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,然后出爐,經(jīng)定徑機(jī)或張減機(jī)減徑軋制后空冷或空、霧冷卻等,使奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w,從而達(dá)到實(shí)現(xiàn)無(wú)縫鋼管性能,是現(xiàn)代控制軋制方案。

         在線;男阅芤螅

         在達(dá)到強(qiáng)度要求的同時(shí),實(shí)現(xiàn)韌性與強(qiáng)度的優(yōu)良匹配,具有良好的可焊性,優(yōu)良的低溫韌性。

         在線;膶(shí)現(xiàn)目的 :

         (1) 使鋼材的組織變得均勻,晶粒細(xì)化;

         (2) 改善一些鋼種的力學(xué)性能;

         (3) 改善低碳鋼和低合金鋼的金相組織和性能,為合金元素的擴(kuò)散創(chuàng)造條件。

         在金相顯微鏡下呈現(xiàn)鐵素體加珠光體組織,如果是微合金化鋼,在透射電鏡下可觀察到析出相與第二相顆粒。

         在線常化就是在軋制過(guò)程中間插入正火工藝,利用了部分軋制余熱,可縮短正火加熱時(shí)間。微合金化在線常化鋼替代離線正火或調(diào)制處理鋼,減少了與熱處理、精整、能量、脫碳、鐵皮損失(氧化)等有關(guān)的成本?傊,在線常化既簡(jiǎn)化工序,又節(jié)省能源。

         與調(diào)質(zhì)處理鋼相比,在線常化鋼具有更好的切削性能,這是由于鐵素體 + 珠光體組織比回火索氏體組織切削性能好。

         在線;墓に囌f(shuō)明:

         經(jīng)軋制的鋼冷至Ar1以下,由奧氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體 + 珠光體組織,即進(jìn)行再加熱,又全部轉(zhuǎn)變成奧氏體后,空冷得到較為細(xì)小的鐵素體 + 珠光體組織。

          根據(jù)工件大小確定入再加熱爐前的冷卻時(shí)間,確保冷卻至Ar1溫度以下,確定工件在再加熱爐中的時(shí)間,保證使合金溶解,組織全都轉(zhuǎn)變成奧氏體,并均勻化,另外,要設(shè)定再加熱爐溫度。

          為使臺(tái)金元素全部溶入奧氏體中,并使奧氏體均勻化,爐中工件應(yīng)在規(guī)定的加熱溫度范圍內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,時(shí)間的長(zhǎng)短與工件的有效厚度、鋼種、裝爐方式、裝爐量、裝爐溫度、爐的性能及密封程度等因素有關(guān)。

          冷卻方式不同,意味著工件冷卻速度不同,比如堆冷、并排冷、工件間隔料位冷、單冷,冷速由小變大,一般來(lái)說(shuō),晶粒尺寸減小,珠光體百分?jǐn)?shù)增加,珠光體片間距減小,使得強(qiáng)度與沖擊韌性均有提高。





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