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    精密鋼管的生產(chǎn)流程和酸洗冷軋
    雙擊自動滾屏 發(fā)布者:管理員 發(fā)布時間:2022/9/19 閱讀:1648次 【字體:

    在一些資料中還給出了某些材料更具體的彎曲疲勞限與抗拉強(qiáng)度的近似關(guān)系式,例如對碳鋼有σ-1=0.35σb+12.2;對灰鑄鐵有σ-1=0.25σb+2;對鋁有σ-1=(0.25~σb;對單相黃銅有σ-1=(0.3~σb關(guān)系等。將這些關(guān)系或“黑色金屬硬度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系”和“有色金屬硬度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系”給出的HB與σb的換算數(shù)據(jù)結(jié)合起來,就不難得出σ-1與HB的換算數(shù)據(jù),即由布氏硬度(HB)推知彎曲疲勞極限(σ-。
    由彎曲的疲勞勞極限(σ-還可以導(dǎo)出其他應(yīng)力下疲勞極限與硬度的關(guān)系,其換算有下更公式:抗壓疲勞σ-1P=0.85σ-1(鋼)σ-1P=0.65σ-1(鑄鋼)扭轉(zhuǎn)疲勞τ-1=0.8σ-1(鑄鐵)還有資料證明,對于一般碳鋼,當(dāng)硬度為HRC40~45時具有佳的疲勞強(qiáng)度,但以完全淬火和回火為前提,這也恰是上述σ-1與HRC關(guān)系式應(yīng)用的上限值。硬度再升高,疲勞極限反而下降。



    精密鋼管的生產(chǎn)流程和酸洗冷軋

    冷軋管的大公稱直徑為200mm,熱軋管的大公稱直徑為600mm。高精度冷拔無縫鋼管是一種新型鋼管品種,其主要特點是高精密度。通常有二輥軋機(jī)和三輥軋機(jī)生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝,三輥軋機(jī)生產(chǎn)冷軋無縫鋼管的精密度要高一些,可控制在幾絲之內(nèi),但價格相對要高一些高精度冷拔無縫鋼管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材,提高加工工效,節(jié)約能源所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格,內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
    冷軋鋼管軋機(jī)鋼管冷加工方法包括冷軋、冷拔和旋壓三種,主要用于生產(chǎn)小直徑、精密、薄壁和高強(qiáng)度的管材。冷軋鋼管表面光潔、尺寸、性能良好、斷面形狀多、金屬利用率高,被廣泛用于國防工、機(jī)械、礦山、化工、電力、農(nóng)機(jī)等領(lǐng)域。冷軋鋼管工藝是在冷拔鋼管工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,它解決了冷拔的道次變形量小、道次多、金屬消耗高及變形條件差等問題。


    冷軋鋼管軋機(jī)工藝流程冷軋鋼管的主要優(yōu)點是斷面減縮率大,特別是減壁能力強(qiáng)。對碳鋼來說,一次軋制的斷面減縮率可達(dá)80%~83%,合金鋼可達(dá)72%~75%。其主要缺點是工具更換困難。冷軋法除了直接用于生產(chǎn)一部分精度較高的冷軋管以外,往往與冷拔法聯(lián)合使用,為冷拔開坯。這樣既能充分發(fā)揮冷軋的減壁能力,又能巧妙地利用冷拔工具易于更換的優(yōu)點,有利于提高生產(chǎn)率、擴(kuò)大產(chǎn)品生產(chǎn)范圍和提高鋼管表面質(zhì)量。
    目前冷軋管生產(chǎn)多用周期式冷軋管機(jī)。周期式冷軋管機(jī)的工作特點是鋼管和芯棒不動,由機(jī)架往復(fù)運(yùn)動帶動軋碾往復(fù)碾軋鋼管,采用變斷面孔型壓縮軋件,以達(dá)到減徑和減壁的目的。公司是山東地區(qū)從事無縫鋼管生產(chǎn)、加工、銷售的企業(yè),公司自2010年成立以來一直以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、的服務(wù)、低廉的價格被廣大的客戶所認(rèn)可,得到了業(yè)界內(nèi)外的一致好評。






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